傳統(tǒng)的人眼檢測有一個致命的缺陷，即情感帶來的主觀性，檢測結(jié)果將根據(jù)工人的情緒而變化，這臺機器沒有歡樂、悲傷和快樂，檢測結(jié)果自然準確可靠，機器視覺檢驗具體應(yīng)用實例：

1、檢驗片劑式藥品是否存在缺陷
2、檢驗顯示屏，驗證圖標的正確性或確認像素的存在性;
3、檢驗觸摸屏，機器視覺技術(shù)用以測量背光對比度水平等，尤其是高端產(chǎn)品和創(chuàng)新產(chǎn)品市場巨大，未來幾年，設(shè)計環(huán)節(jié)、戰(zhàn)略領(lǐng)域、3c應(yīng)用和傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用已成為集成電路產(chǎn)業(yè)的重點投資領(lǐng)域，此外，中國已成為全球集成電路的重要需求市場，由此可見，視覺檢測設(shè)備不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級走向智能制造的必經(jīng)之路，同時也是企業(yè)節(jié)省勞動力資源，提高生產(chǎn)效率，帶來可觀利益的有效捷徑。
影響全自動五金件視覺檢測設(shè)備工業(yè)方案
共享性,緊固件、加工零件有上千種型號，尺寸較大，自動篩選機的選擇，包括款式和零件的共享，也是業(yè)界的一大考量，機器視覺技術(shù)在產(chǎn)品檢測操作時非常簡單，運行比較穩(wěn)定，相比于傳統(tǒng)的產(chǎn)品外觀檢測技術(shù)，機器視覺技術(shù)有許多的優(yōu)勢：開始，機器視覺技術(shù)檢測的準確性比傳統(tǒng)的檢測技術(shù)要高，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測的效率得到了很大的提升。
光學(xué)影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成，光學(xué)檢測視覺檢測設(shè)備的功能包括幾個大項：定位引導(dǎo)及自動裝配，即告訴執(zhí)行者如機械手去何處拿什么東西并放到何處;缺點檢測，即檢測產(chǎn)品的各種缺點，如大小，位置，有無、損傷等;視覺測量，即目標物體的幾何形狀測量;視覺識別，即認識物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。
而視覺檢測完美的解決了人工檢測單一、重復(fù)性的工作，機器視覺檢測設(shè)備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優(yōu)先的選擇，但是，我們可以發(fā)現(xiàn)，這些年來，一些大型企業(yè)，品質(zhì)檢測員工的地位逐漸降低了，當(dāng)然這不是因為企業(yè)不注重品質(zhì)了，反而這些企業(yè)品檢越來越嚴格了，因為人工檢測這項工作正在逐漸被自動化檢測設(shè)備代替。
以視覺檢測為立足點，在我們不僅提供自主生產(chǎn)研發(fā)的產(chǎn)品，并秉持持續(xù)“創(chuàng)新”的發(fā)展理念，不斷增強創(chuàng)新技術(shù)，為客戶提供適合的工業(yè)自動化高品質(zhì)設(shè)備檢測技術(shù)解決方案。
不合格零件的圖片存放在工業(yè)計算機中，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等，后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等，上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如定位和分類)。